株式会社佐藤電機製作所　山梨工場の正社員・転職・求人

ものづくりの未来を創る

今回ご紹介するのは、東京都三鷹市に本社を持つ株式会社佐藤電機製作所! 創業から70周年を迎え、日本を代表する大手メーカー各社と長年を通して取引を重ねてきた企業です。

その業績は、コロナ禍の今なお、右肩上がり。

今回の募集は未経験OKの営業職! 山梨県で優れた技術と安定した製作実績・生産体制を持つ佐藤電機のプロモーション担当として、既存顧客・展覧会などでBtoBの商談を重ねていきます。

STRENGTH　企業の強み

強み①：県内屈指の最新鋭設備

工場のデジタル化・自動化を中心として、生産体制の大幅革新が図られています。機械と人間の技の融合を目指し、「ヒト×IT」のイノベーションを現在進行系で拡大し続けています。

強み②：超多品種少ロット生産

医療機器、半導体関連装置、情報通信機器、インフラ関連機器。手がける製品は業界を跨いで多種多様。単一業界の浮き沈みに捉われず、常にバランスを取りながら安定的に仕事を受注することができ、かつ、顧客のニーズに幅広く応えられる対応力を有しています。

強み③：ワンストップ一貫生産

一つの拠点ですべての工程を一貫して生産するため、高品質かつ低価格な製品を提供可能。クライアントのコスト面のニーズにも全力で応えていきます。

採用窓口（じょぶる山梨）

055‐236‐0370

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MESSAGE
- 代表メッセージ -

代表取締役社長 佐藤薫宏さん

IoT工場・自社技術にプライドを持ってもらいたい

工場の仕事は、基本的にはお客様からは見えません。だからこそ、製品のクオリティを通して自分たちの存在をアピールしていきたい。そのために設備投資およびプロモーション活動は絶対に必要です。

設備に手をかけたのは、最新鋭の機械を操る従業員の皆さんに「みんなで一貫して製品をつくっているんだ」というプライドを抱いてもらいたかったという想いもあります。また、IT化による無駄やムラの排斥が叶えば、還元できるものもぐっと増えていきますしね。

70周年・新しい佐藤電機へ

三代目の社長に就任し、早々に70周年という節目を皆さんと一緒に祝えることは素直に喜ばしいことです。日頃、各々の現場で業務に真剣に取り組んでいる皆さんと、ひととき華やかな装いに身を包み、花火やライブ、様々な催しをともに興じることができました。従業員のこと、そして彼らの家族、これから生まれてくる新しい子どもたちのこと――。

佐藤電機製作所としての新しいスタートは、未来を生きる皆さんのためにあるのだと強く自覚いたしました。



昨年は航空業界への新規参入も果たし、よりエンドユーザーに近いところにまで私たちの製品をお届けできるようになってきました。新しい佐藤電機製作所【SDS】の家紋を背負い、気持ち新たにこの業界で仕事を果たしていくつもりです。

部門を越えて手を取り合う、真の一貫生産体制

社内コミュニケーションが活性化することで、真の一貫生産体制が完成すると信じています。気兼ねなく自由に意見を交換しあえる関係性を構築するため、従業員自身でイベントを企画する「絆づくりプロジェクト」を始めました。平時は季節ごとのお花見や社員旅行、忘年会に加えて、自由参加のイベントも増やしていました。強制ではなく、あくまで興味があるものにだけ参加するスタイルにこだわっていました。

Product
- 製品紹介 -

INTERVIEW
- 職務内容 -

PROMOTION
①営業部

営業部 渡辺さん

取引先への定期訪問や、商談会への参加を通し、佐藤電機の技術力をプロモーションする営業部。その業務内容について、先輩である渡辺さんにお話を伺いました!

主にどんな仕事を担当していますか?

関東圏をメインとして、すでに取引のあるお客様への訪問や、最近ですと、オンラインツールを使ったWEBミーティングが業務として大きな割合を占めるでしょうか。「この図面、いくらできる?」っていう問い合わせも多いですね。

週に2～3日は社外へ出るのですが、一度会社へ出社してからの移動になりますので、実は出張という感じはあまりありません。担当するお客様の納期等の管理、注文に対しての見積書の作成も重要な仕事ですね。

「製造」についての知識は不問!

私もそうでしたが、入社後は基本的に製品への理解を深めることからスタートします。つまり、工場内での約半年間程度の作業を経てはじめて、営業部への配属が決まります。

要は、その期間に各工程・図面・精密板金の特性を理解し、お客様に製品のご案内するための知識を蓄えることができるんですよ。

営業も「ものづくり」の一員になれた

日本が誇るものづくりに、営業という立場から貢献できるのは純粋にやりがいかと思います。あと、個人的には、「他社さんではできなかったよ」という図面を、社内の技術者さんが「できる」って応えてくださった瞬間に、かっこいいな、と素直に感動した経験があります。

IT化でイノベーションを楽しむ

まず皆さんの人柄がよいです。そういえば私入社して7年経ちますけど、怒られたことなんてないですからね(笑)。

県内の企業として自社を振り返ったときの強みも明確だと思います。IT化をはじめとする設備投資の数々で純粋に作業効率が上がりましたし、工程のどこでトラブルがあったかとかもひと目でわかるようになっています。そのおかげで営業としてもお客様にレスポンス速く対応できるようになりました。

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PRODUCTION
②製造部(おかげ様でご充足!)

製造部 製造一課 (溶接担当) 大柴さん

高性能なマシンがずらりと居並ぶ佐藤電機製作所の山梨工場。特に、ブランク工程、曲げ工程、溶接工程において著しい設備投資がなされており、自動化による負担軽減にも繋がっています。ロボットとヒトの手による共同作業――、今回はそんな特性が色濃く現れる「溶接加工」を担当する、大柴さんお話を伺いました!

溶接加工とは?

一言で言えば、金属と金属を熱で溶かしてくっつける! わかりやすいですよね(笑)。ただし、溶接といっても種類がたくさんあることを知っている人は、異業種にはまだまだ少ないのではないでしょうか。

アーク溶接、スポット溶接、自社ですと、ファイバーレーザーによる溶接。お客様の依頼内容によって、加重はどれくらいまで耐えられるのか、とか、溶接面はどの程度までキレイに仕上げるのか、とか、完成イメージによって溶接過程も変えていく必要があるんです。

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「佐藤電機製作所」公式サイト

● 佐藤電機製作所 | 会社概要（外部リンク）